Машына для выпрабавання сілы заціску ўпакоўкі

1. Апорная пліта: апорная пліта зроблена з сабраных зварных дэталяў высокай калянасці і трываласці, а мантажная паверхня апрацоўваецца пасля апрацоўкі старэння;тэставы памер апорнай пліты: 2,0 м у даўжыню х 2,0 м у шырыню, з папераджальнымі лініямі вакол і ў цэнтры, а сярэдняя лінія таксама з'яўляецца базавай лініяй выпрабавальнага ўзору, цэнтр выпрабавальнага ўзору знаходзіцца на гэтай лініі падчас выпрабавання, і людзі не могуць стаяць на апорнай пліце.

2. Прывадная бэлька: серварухавікі левага і правага заціскных рычагоў у прываднай бэльцы адначасова закручваюць шрубу ўнутр (хуткасць рэгулюецца), каб заціснуць тэставы ўзор для дасягнення зададзенай сілы, якая вызначаецца ўбудаваным датчык ціску заціскных рычагоў, каб спыніць яго.

3. Сістэма сервопривода: калі заціскная сіла двух заціскных рычагоў вядучай перакладзіны дасягае і спыняецца, станцыя кіравання сервоприводом кіруе сервоприводом, каб рухаць перакладзіну ўверх, спыняць і апускаць праз ланцуг, без людзей па абодва бакі перакладзіна падчас тэсту.

4. Электрычная сістэма кіравання.

5. Уся машына кіруецца ПЛК для дасягнення эфектыўнага кантролю за рухамі кожнай працоўнай станцыі.

6. Уся машына абсталявана шафай кіравання для ўстаноўкі сілы заціску, хуткасці заціску і ўздыму і прыпынку, а на панэлі шафы кіравання можна выбраць ручной або аўтаматычны рэжым выпрабаванняў.У ручным тэсце кожнае дзеянне можна кантраляваць уручную, а ў аўтаматычным тэсце кожнае дзеянне выконваецца бесперапынна, каб забяспечыць бяспечную вытворчасць і працаваць у адпаведнасці з тактам.

7. На панэлі шафы кіравання размешчана кнопка аварыйнага прыпынку.

8. Каб забяспечыць надзейную працу машыны, асноўныя кампаненты выбраны з імпартных марак.